Części i materiały do maszyn IS dla przemysłu szklarskiego
Produkujemy i regenerujemy komplety formujące oraz dostarczamy komponenty do wszystkich kluczowych węzłów linii produkcyjnej opakowań szklanych.

Termopary, pirometry
We współpracy z firmą TEMPSENS dostarczamy termopary i pirometry do pomiaru temperatury w piecach szklarskich oraz innych procesach o wysokich wymaganiach termicznych. Precyzyjny pomiar w wannie szklarskiej, kanale roboczym i forehearth ma bezpośredni wpływ na lepkość masy szklanej, powtarzalność formowania oraz zużycie energii w piecu.
Nasze termopary i pirometry znalazły zastosowanie nie tylko w produkcji różnych rodzajów szkła i wełny szklanej, ale także w hutnictwie stali, produkcji stopów metali oraz przemyśle cementowym.
- Termopary płaszczowe i z głowicą przyłączeniową, dobrane do strefy pomiarowej
- Pirometry bezdotykowe do pomiaru wysokich temperatur bez kontaktu z medium
- Dobór zakresu pomiarowego i osłony czujnika do warunków pracy pieca
- Montaż, kalibracja i wsparcie serwisowe we współpracy z firmą TEMPSENS

Materiały ogniotrwałe
Materiały ogniotrwałe dobieramy do warunków pracy pieców szklarskich, kanałów roboczych i instalacji narażonych na stałe, wysokie obciążenie termiczne. Poprawny dobór wymurówki wpływa na żywotność pieca, stabilność procesu topienia szkła oraz koszty energii ponoszone przez hutę.
- Materiały korundowe i mullitowe o wysokiej odporności termicznej
- Materiały AZS o różnej zawartości ZrO2, do stref bezpośredniego kontaktu ze stopioną masą szklaną
- Materiały szamotowe i krzemionkowe do stref o umiarkowanym obciążeniu termicznym
- Kształtki formowane i prefabrykowane elementy wymurówki dopasowane do geometrii pieca

Warehandling
Warehandling obejmuje wszystkie elementy odpowiedzialne za transport oraz obsługę wyrobów szklanych na linii produkcyjnej, od momentu opuszczenia maszyny formującej, przez piec odprężający, aż po etap pakowania. Delikatne, precyzyjne przenoszenie gorącego jeszcze szkła ma bezpośredni wpływ na jakość gotowego opakowania i liczbę odrzutów.
- Łapy transportowe i chwytaki dostosowane do kształtu wyrobu
- Gumowe i kompozytowe wkładki chwytaków, odporne na wysoką temperaturę
- Elementy przenośników, prowadnice i rolki transportowe
- Podzespoły mechanizmów przekładających wyroby między sekcjami linii

Części do automatów
Dostarczamy komponenty mechaniczne dedykowane automatom formującym typu IS (Individual Section), w tym elementy kompletów formujących, mechanizmy napędowe i podzespoły ruchome, produkowane i regenerowane we własnym zakresie na naszym parku maszynowym CNC.
Część zamówień realizujemy jako nowe komponenty wykonane od podstaw, część jako regenerację zużytych elementów dostarczonych przez klienta. Dzięki własnym centrom tokarskim i frezarskim Mazak odtwarzamy nawet mocno wyeksploatowane detale z zachowaniem oryginalnych tolerancji wymiarowych.

Części hot end
Sekcja hot end odpowiada za formowanie wyrobu szklanego bezpośrednio po opuszczeniu pieca, w warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia mechanicznego. Precyzja wykonania elementów tej strefy przekłada się wprost na powtarzalność kształtu i grubości ścianek gotowego opakowania.
- Elementy kompletów formujących: formy wstępne i formy ostateczne
- Pierścienie gardłowe, tłoczniki i płyty denne
- Prowadnice i elementy centrujące wsad szklany

Części cold end
Strefa cold end obejmuje chłodzenie, transport i kontrolę gotowych wyrobów szklanych przed pakowaniem. To tutaj wyrób opuszcza piec odprężający i trafia na linię inspekcji, dlatego elementy tej strefy muszą zapewniać płynny, bezuderzeniowy transport bez ryzyka uszkodzenia jeszcze ciepłego szkła.
- Koła gwiazdowe (star wheel) i rolki poliuretanowe
- Elementy przenośników taśmowych i rolkowych
- Prowadnice i mechanizmy przekładające wyroby między stanowiskami kontroli

Sprawdziany, narzędzia
Sprawdziany i narzędzia pomiarowe wykorzystujemy w kontroli jakości produkcji opakowań szklanych, na etapie odbioru gotowego wyrobu oraz przy weryfikacji zużycia elementów formujących. Regularna kontrola wymiarowa pozwala wychwycić odchylenia, zanim wpłyną na jakość całej partii produkcyjnej.
- Mierniki udarności butelek szklanych (impact tester)
- Sprawdziany do kontroli grubości ścianek i wymiarów gardła
- Czujniki zegarowe i stojaki pomiarowe do kontroli głębokości i wymiarów
- Wzorniki i płytki kontrolne dopasowane do konkretnego wyrobu

Kable do automatów
Kable dedykowane automatom formującym oraz instalacjom sterowania maszyn IS pracują w wymagającym środowisku hali produkcyjnej: w wysokiej temperaturze, przy drganiach i stałym ruchu mechanizmów. Dobieramy przewody i złącza odporne na te warunki, aby ograniczyć ryzyko awarii wynikających z uszkodzonego okablowania.
- Kable w oplocie metalowym, odporne na przetarcia i wysoką temperaturę
- Złącza przemysłowe wielostykowe do szybkiego podłączenia modułów sterujących
- Wiązki kablowe przygotowane pod konkretny model maszyny IS

Elementy zestawiarni
Zestawiarnia to węzeł przygotowania wsadu szklarskiego: dozowania, mieszania i transportu surowców przed ich podaniem do pieca. Sprawność mechanizmów zestawiarni wpływa na jednorodność wsadu, a tym samym na stabilność całego procesu topienia szkła.
- Elementy przenośników taśmowych i rynien transportowych
- Podzespoły mieszadeł i dozowników surowca
- Elementy konstrukcyjne i mocujące dopasowane do istniejącej instalacji

Oleje, smary i chłodziwa
Materiały eksploatacyjne dobieramy do warunków pracy poszczególnych mechanizmów maszyny IS oraz obrabiarek CNC. Właściwy dobór oleju, smaru czy chłodziwa wydłuża żywotność mechanizmów, ogranicza tarcie i zużycie elementów ruchomych oraz poprawia jakość obróbki skrawaniem.
- Smary wysokotemperaturowe do mechanizmów pracujących w pobliżu pieca
- Oleje przekładniowe i hydrauliczne do napędów maszyn formujących
- Chłodziwa do obróbki skrawaniem na centrach CNC
Nie znalazłeś potrzebnej części?
Napisz, jakiego komponentu lub materiału potrzebujesz, a sprawdzimy dostępność.