Produkty Glass I.S. Industry Shop: części i materiały do maszyn IS
Produkty

Części i materiały do maszyn IS dla przemysłu szklarskiego

Produkujemy i regenerujemy komplety formujące oraz dostarczamy komponenty do wszystkich kluczowych węzłów linii produkcyjnej opakowań szklanych.

Pirometr przemysłowy do bezdotykowego pomiaru temperatury

Termopary, pirometry

We współpracy z firmą TEMPSENS dostarczamy termopary i pirometry do pomiaru temperatury w piecach szklarskich oraz innych procesach o wysokich wymaganiach termicznych. Precyzyjny pomiar w wannie szklarskiej, kanale roboczym i forehearth ma bezpośredni wpływ na lepkość masy szklanej, powtarzalność formowania oraz zużycie energii w piecu.

Nasze termopary i pirometry znalazły zastosowanie nie tylko w produkcji różnych rodzajów szkła i wełny szklanej, ale także w hutnictwie stali, produkcji stopów metali oraz przemyśle cementowym.

  • Termopary płaszczowe i z głowicą przyłączeniową, dobrane do strefy pomiarowej
  • Pirometry bezdotykowe do pomiaru wysokich temperatur bez kontaktu z medium
  • Dobór zakresu pomiarowego i osłony czujnika do warunków pracy pieca
  • Montaż, kalibracja i wsparcie serwisowe we współpracy z firmą TEMPSENS
Wymurówka ogniotrwała przygotowana na hali produkcyjnej

Materiały ogniotrwałe

Materiały ogniotrwałe dobieramy do warunków pracy pieców szklarskich, kanałów roboczych i instalacji narażonych na stałe, wysokie obciążenie termiczne. Poprawny dobór wymurówki wpływa na żywotność pieca, stabilność procesu topienia szkła oraz koszty energii ponoszone przez hutę.

  • Materiały korundowe i mullitowe o wysokiej odporności termicznej
  • Materiały AZS o różnej zawartości ZrO2, do stref bezpośredniego kontaktu ze stopioną masą szklaną
  • Materiały szamotowe i krzemionkowe do stref o umiarkowanym obciążeniu termicznym
  • Kształtki formowane i prefabrykowane elementy wymurówki dopasowane do geometrii pieca
Zestaw elementów chwytających do transportu wyrobów szklanych

Warehandling

Warehandling obejmuje wszystkie elementy odpowiedzialne za transport oraz obsługę wyrobów szklanych na linii produkcyjnej, od momentu opuszczenia maszyny formującej, przez piec odprężający, aż po etap pakowania. Delikatne, precyzyjne przenoszenie gorącego jeszcze szkła ma bezpośredni wpływ na jakość gotowego opakowania i liczbę odrzutów.

  • Łapy transportowe i chwytaki dostosowane do kształtu wyrobu
  • Gumowe i kompozytowe wkładki chwytaków, odporne na wysoką temperaturę
  • Elementy przenośników, prowadnice i rolki transportowe
  • Podzespoły mechanizmów przekładających wyroby między sekcjami linii
Zestaw części mechanicznych do automatów formujących IS

Części do automatów

Dostarczamy komponenty mechaniczne dedykowane automatom formującym typu IS (Individual Section), w tym elementy kompletów formujących, mechanizmy napędowe i podzespoły ruchome, produkowane i regenerowane we własnym zakresie na naszym parku maszynowym CNC.

Część zamówień realizujemy jako nowe komponenty wykonane od podstaw, część jako regenerację zużytych elementów dostarczonych przez klienta. Dzięki własnym centrom tokarskim i frezarskim Mazak odtwarzamy nawet mocno wyeksploatowane detale z zachowaniem oryginalnych tolerancji wymiarowych.

Precyzyjnie toczone metalowe części strefy hot end

Części hot end

Sekcja hot end odpowiada za formowanie wyrobu szklanego bezpośrednio po opuszczeniu pieca, w warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia mechanicznego. Precyzja wykonania elementów tej strefy przekłada się wprost na powtarzalność kształtu i grubości ścianek gotowego opakowania.

  • Elementy kompletów formujących: formy wstępne i formy ostateczne
  • Pierścienie gardłowe, tłoczniki i płyty denne
  • Prowadnice i elementy centrujące wsad szklany
Poliuretanowe rolki transportowe strefy cold end

Części cold end

Strefa cold end obejmuje chłodzenie, transport i kontrolę gotowych wyrobów szklanych przed pakowaniem. To tutaj wyrób opuszcza piec odprężający i trafia na linię inspekcji, dlatego elementy tej strefy muszą zapewniać płynny, bezuderzeniowy transport bez ryzyka uszkodzenia jeszcze ciepłego szkła.

  • Koła gwiazdowe (star wheel) i rolki poliuretanowe
  • Elementy przenośników taśmowych i rolkowych
  • Prowadnice i mechanizmy przekładające wyroby między stanowiskami kontroli
Miernik udarności butelek szklanych Glass Bottle Impact Tester

Sprawdziany, narzędzia

Sprawdziany i narzędzia pomiarowe wykorzystujemy w kontroli jakości produkcji opakowań szklanych, na etapie odbioru gotowego wyrobu oraz przy weryfikacji zużycia elementów formujących. Regularna kontrola wymiarowa pozwala wychwycić odchylenia, zanim wpłyną na jakość całej partii produkcyjnej.

  • Mierniki udarności butelek szklanych (impact tester)
  • Sprawdziany do kontroli grubości ścianek i wymiarów gardła
  • Czujniki zegarowe i stojaki pomiarowe do kontroli głębokości i wymiarów
  • Wzorniki i płytki kontrolne dopasowane do konkretnego wyrobu
Kable przemysłowe w oplocie ze złączami Weidmüller

Kable do automatów

Kable dedykowane automatom formującym oraz instalacjom sterowania maszyn IS pracują w wymagającym środowisku hali produkcyjnej: w wysokiej temperaturze, przy drganiach i stałym ruchu mechanizmów. Dobieramy przewody i złącza odporne na te warunki, aby ograniczyć ryzyko awarii wynikających z uszkodzonego okablowania.

  • Kable w oplocie metalowym, odporne na przetarcia i wysoką temperaturę
  • Złącza przemysłowe wielostykowe do szybkiego podłączenia modułów sterujących
  • Wiązki kablowe przygotowane pod konkretny model maszyny IS
Przenośnik taśmowy elementów zestawiarni na hali produkcyjnej

Elementy zestawiarni

Zestawiarnia to węzeł przygotowania wsadu szklarskiego: dozowania, mieszania i transportu surowców przed ich podaniem do pieca. Sprawność mechanizmów zestawiarni wpływa na jednorodność wsadu, a tym samym na stabilność całego procesu topienia szkła.

  • Elementy przenośników taśmowych i rynien transportowych
  • Podzespoły mieszadeł i dozowników surowca
  • Elementy konstrukcyjne i mocujące dopasowane do istniejącej instalacji
Chłodziwo podczas obróbki CNC

Oleje, smary i chłodziwa

Materiały eksploatacyjne dobieramy do warunków pracy poszczególnych mechanizmów maszyny IS oraz obrabiarek CNC. Właściwy dobór oleju, smaru czy chłodziwa wydłuża żywotność mechanizmów, ogranicza tarcie i zużycie elementów ruchomych oraz poprawia jakość obróbki skrawaniem.

  • Smary wysokotemperaturowe do mechanizmów pracujących w pobliżu pieca
  • Oleje przekładniowe i hydrauliczne do napędów maszyn formujących
  • Chłodziwa do obróbki skrawaniem na centrach CNC

Nie znalazłeś potrzebnej części?

Napisz, jakiego komponentu lub materiału potrzebujesz, a sprawdzimy dostępność.

Przejdź do kontaktu